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Tented Via: vantaggi e svantaggi

31 Maggio, 2024
Pubblicato in: Blog
Topic: Cadence, orcad
tented-via

Argomenti chiave:

  • Il termine “tented via” si riferisce a un via coperto da solder mask o da un materiale simile, di solito su entrambi i lati del PCB. In questo articolo esaminiamo i vantaggi e gli svantaggi del via tenting.
  • La progettazione e la produzione di PCB utilizzano diversi tipi di tecniche di via tenting, tra cui il tenting completo, parziale o il tenting con Coverlay o altri materiali.
  • L’utilizzo di un software di progettazione PCB appropriato è fondamentale per incorporare con successo il via tenting nella tua scheda.

Il termine “tented via” si riferisce a un via coperto da solder mask o da un materiale simile, di solito su entrambi i lati del PCB. I via sono fori placcati che consentono il passaggio dei segnali tra i layer di un PCB. Il tenting di una via comporta l’applicazione di solder mask al suo pad e al suo foro, coprendoli con un materiale non conduttivo. Un tented via presenta vantaggi e svantaggi, che devono essere attentamente considerati in base alle constraint e ai requisiti specifici del tuo progetto PCB.

Tented Via: vantaggi e svantaggi

artedas-tented-via-vantaggi-svantaggi

La scelta della tecnica di via tenting dipende dai requisiti specifici del progetto del PCB, come la gestione termica, la signal integrity e i vincoli di produzione.

Come incorporare il via tenting nel tuo PCB

Dopo aver valutato i vantaggi e gli svantaggi e deciso quale tecnica di via tenting è migliore per il tuo PCB, cosa occorre fare ora? Puoi seguire questi passaggi:

1. Software di progettazione PCB

Mediante il software di progettazione PCB, specifica quali sono i via di cui vuoi effettuare il tenting. La maggior parte dei software per la progettazione di PCB consente di stabilire se i via devono essere “tented” o lasciati scoperti.

2. Specifiche di progetto

Nelle specifiche di progetto del tuo PCB, è necessario indicare esplicitamente che alcuni via devono essere sottoposti a tenting. Le note di fabbricazione o le specifiche fornite ai produttori di PCB includono queste informazioni.

3. File Gerber

Una volta completata la progettazione del PCB, è necessario generare i file Gerber, compresi i layer del solder mask, i quali specificano dove deve essere applicato. I layer del solder mask nei file Gerber (di solito intitolati “top solder mask” e “bottom solder mask”) indicano quali via devono essere sottoposti a tenting. Per fornire questa informazione, nei layer del solder mask vengono solitamente posizionati dei pad o delle shape sopra i via.

4. Fabbricazione del PCB

Durante il processo di produzione, il produttore utilizzerà i file Gerber e le specifiche per fabbricare il PCB, compresa l’applicazione del solder mask ai via specificati. Una volta che il PCB è stato fabbricato, è necessario ispezionarlo per verificare che ai via sia stato effettuato il tenting secondo le specifiche.

Seguendo questi passaggi e comunicando chiaramente i requisiti di tenting al produttore di PCB, si garantisce che ai via venga effettuato il tenting correttamente.

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